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使用长螺旋钻机时忌活塞明火加温和常见质量问题及防治措施<一>、使用螺旋钻机时忌活塞明火加温
在实际操作过程中，一些使用和维修人员却存在着错误做法，影响了螺旋钻机的正常使用。下面介绍在使用螺旋钻机时候的忌讳，如下：
1、忌不检查柱塞行程余量
在柱塞式喷油泵的讽试中，维修人员不注意检查柱塞的行程余量。所谓柱塞的行程余量，是指柱塞被凸轮轴上的凸轮顶至上止点后，还能继续上行的移动量。调好供油开始时间后，之所以还要检查行程余量，是因为柱塞的行程余量与柱塞、套筒的磨损有关。柱塞与套筒磨损后，柱塞要往上多运动一段才能开始供油，从而使供油开始时间推迟。当拧出调整螺栓或换用较厚的调整垫块、垫片后，柱塞的较低位置上移，使柱塞的行程余量减小。所以，在维修调试喷油泵时，先应检查此行程余量，以判定喷油泵是否还允许调整。检查时，应根据喷油泵的不同结构采用下述不同方法：a)转动凸轮轴，将柱塞顶至上止点后，拆下出油阀及阀座，用游标尺测量。b)柱塞被顶至上止点后，用螺丝刀撬起柱塞弹簧的弹簧座，使柱塞上升到较高点。然后用厚薄规插入柱塞下平面与挺杆调整螺栓之间测量。柱塞的标准行程余量约为1.5mm，磨损后的行程余量应不小于0.5mm。
2、忌活塞明火加温
由于长螺旋桩机活塞与活塞销是过盈配合，所以在安装活塞销时，应先使活塞受热膨胀，这时，有些维修人员就会将活塞放在明火上直接加热，这样的做法是非常错误的，因为活塞各部位薄厚不均，热胀冷缩程度就会不一样，明火加热会使活塞受热不均，容易引起变形；活塞表面还会附着炭灰，降低活塞的使用寿命。如果活塞达到一定温度后自然冷却，其金相组织会遭到损坏并使耐磨性能降低，其使用寿命也会明显缩短。在安装活塞销时，可将活塞放在热油中均匀加热使其缓慢膨胀，切不可用明火直接加温。
<二>、螺旋钻桩机常见质量问题及防治措施
施工后质量追溯体系的构建
螺旋钻桩机施工中，质量问题的防治是工程达标的基础，不同型号设备的成本差异影响着项目的经济决策，而智能化技术在质量控制中的应用，则为施工质量提供了可靠的保障。这些内容从问题解决、成本分析和技术应用角度，进一步完善了长螺旋钻桩机的施工管理体系。
螺旋钻桩机施工中，一些质量问题具有普遍性，提前预防和科学处理能避免重大损失。缩径是软土地层常见问题，因土体挤压使孔径小于设计值，严重时影响桩身承载力。防治措施包括：在软土地层适当放慢钻进速度，让土体有充分时间释放应力；采用“超径钻进”工艺，钻孔直径比设计桩径大50-100mm，预留土体挤压空间；成孔后30分钟内完成混凝土灌注，减少孔壁暴露时间。某住宅小区软土地层施工中，通过这些措施，缩径发生率从20%降至3%，确保了桩身尺寸达标。
断桩多因混凝土灌注中断或导管拔出混凝土面所致，处理难度大。预防断桩需严格控制灌注流程：混凝土供应需连续，确保灌注过程不中断（间隔时间≤30分钟）；导管埋深控制在2-6米，严禁拔出混凝土面，每灌注3米测量一次混凝土面高度；采用“二次清孔”工艺，确保沉渣厚度达标后再灌注。若发生断桩，浅部断桩可采用接桩处理（清除断桩以上混凝土，重新浇筑），深部断桩则需返工重打，某项目因混凝土供应中断导致3根断桩，返工成本增加15万元。
桩顶浮浆过厚会降低桩顶强度，需控制在50-100mm范围内。防治措施包括：混凝土坍落度控制在180±20mm，避免过大导致离析；灌注至桩顶设计标高后，继续超灌500mm，待混凝土初凝前剔除浮浆；采用振捣棒对桩顶混凝土振捣30秒，增强密实度。某办公楼项目通过严格控制，桩顶浮浆厚度平均为80mm，符合设计要求，桩顶强度达标率100%。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的挤密桩机、10米长螺旋钻机、动力头，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
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