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(1)卸料器通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的 性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)卸料器运转平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等.使用性能好、性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)卸料器具有过载，惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。
(5)用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，均可制做。
星型卸灰阀选型技巧：匹配工况的科学方法及斜齿轮减速机的应用【一】、选型技巧：匹配工况的科学方法
选型时需综合考虑物料特性、系统参数和工况要求，确保卸灰阀与实际需求匹配。
先看物料特性。对于粉状物料，如面粉、水泥，宜选用卸灰阀，其连续卸料能力可避免物料起拱。颗粒状物料如石英砂，因磨损性强，应选择高锰钢材质的卸灰阀或卸灰阀。粘性物料如煤泥，需选用带刮刀的专用卸料器，防止粘壁堵塞。
系统参数方面，需关注卸灰量和工作压力。卸灰量计算要结合灰斗容积和卸料周期，确保卸灰阀的额定排量满足需求，一般选择额定排量比实际需求大20%的型号。工作压力较高（超过0.1MPa）的系统，应选用气动卸灰阀；低压系统则可选用卸灰阀或卸灰阀。
工况要求也不容忽视。高温环境（超过200℃）下，需选择耐高温材质的卸灰阀，如卸灰阀采用耐热钢叶轮，气动卸灰阀选用耐高温气缸。对于有防爆要求的场合，如化工防爆车间，应选用防爆型电机的卸灰阀或防爆电磁阀的气动卸灰阀。
此外，还要考虑安装空间。在狭小空间内，直联式卸灰阀因结构紧凑具优点；若有足够空间，皮带传动式卸灰阀维护方便。卸灰阀需要一定的垂直安装空间，以保证重锤正常动作。
卸灰阀的日常维护、故障排除和选型是一个有机整体，相辅相成。做好日常维护能减少故障发生，掌握故障排除技巧能快速恢复设备运行，而科学的选型则是设备运行的前提。只有将这三方面有机结合，才能充分发挥卸灰阀在工业生产中的重要作用，为生产的稳定保驾护航。
【二】、星型卸料器斜齿轮减速机的应用
星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，可以定量而连续地卸料。
星型卸料器其主要组成部分：卸灰阀是气力输送系统中常用的重要部件。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，可以定量而连续地卸料。其主要组成部分为星型叶轮、阀体、电机、减速机等主要部件组成。减速机的选择算是重中之重。
我公司承接国企外企的定制订单。全部选配德国SEW减速机。
星型卸料器组合斜齿轮减速机的应用特点：
1、整体结合使用节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW；
2、振动小，噪音低，节能高；
3、科学的组合形式能耗低，减速机效率高达95%以上；
4、斜齿轮减速机的采用，结合技术要求制造，具有很高的科技含；
5、部分部件选用锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；星型卸料器经过精密加工，轴平行度和定位轴承要求，斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，形成组合机电一体化，了星型卸料器的使用质量特性。
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