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从生产工艺来看，吸塑托盘是通过将塑料片材加热软化后，利用真空吸附原理使其贴合模具成型，再经冷却定型而制成。这种生产工艺可以实现复杂结构的精确成型，同时保证产品尺寸的稳定性。根据实际应用需求，吸塑托盘的厚度通常控制在0.2mm至2mm之间，既保证了使用强度，又避免了材料浪费。
在材质选择方面，常见的吸塑托盘主要采用PVC、PET、PP、PS等塑料材料。其中PVC材料具有优异的透明度和成型性能；PET材质则以其良好的机械强度和环保特性见长；PP材料因其耐高温性能突出，常用于需要高温消毒的场合；PS材料则因其成本优势和经济性，在一些对性能要求不高的场合得到广泛应用。
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